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      什么是非球面透鏡

      作者:時間:2019-08-27 11:49:05570 次瀏覽

      非球面透鏡其中所帶來的最顯著的好處,就是它能夠進(jìn)行球面像差校正。球面像差是由使用球面表面來聚焦或?qū)?zhǔn)光線而產(chǎn)生的。因此,換句話說,所有的球面表面,無論是否存在任何的測量誤差和制造誤差,都會出現(xiàn)球差,因此,它們都會需要一個不是球面的、或非球面的表面,對其進(jìn)行校正。通過對圓錐常數(shù)和非球面系數(shù)進(jìn)行調(diào)整,任何的非球面透鏡都可以得到優(yōu)化,以最大限度地減小像差。例如,請參考圖1,其展示了一個帶有顯著球面像差的球面透鏡,以及一個幾乎沒有任何球差的非球面透鏡。球透鏡中所出現(xiàn)的球差將讓入射的光線往許多不同的定點(diǎn)聚焦,產(chǎn)生模糊的圖像;而在非球面透鏡中,所有不同的光線都會聚焦在同一個定點(diǎn)上,因此相較而言產(chǎn)生較不模糊及質(zhì)量更加的圖像。

      為了更好的理解非球面透鏡和球面透鏡在聚焦性能方面的差異,請參考一個量化的范例,其中我們會觀察兩個直徑25mm和焦距25mm的相等透鏡(f/1透鏡)。下表比較了軸上(0°物角)和軸外(0.5°和1.0°物角)的平行、單色光線(波長為587.6nm)所產(chǎn)生的光點(diǎn)或模糊大小。非球面透鏡的光斑尺寸比球面透鏡小幾個數(shù)量級。

      1: 帶有球差的球透鏡,以及幾乎沒有任何球差的非球面透鏡

      物角 (°)

      0.0

      0.5

      1.0

      球面光斑 (μm)

      710.01

      710.96

      713.84

      非球面光斑 (μm)

      1.43

      3.91

      8.11

      額外的性能方面的好處

      盡管市面上也有著許許多多不同的技術(shù)來校正由球面表面所產(chǎn)生的像差,但是,這些其他的技術(shù)在成像性能和靈活性方面,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及非球面透鏡所能提供的。另一種廣泛使用的技術(shù)包括了通過“縮小”透鏡來增加f/#。雖然這么做可以提高圖像的質(zhì)量,但也將減少系統(tǒng)中的光通量,因此,這兩者之間是存在權(quán)衡關(guān)系的。

      而在另一方面,使用非球面透鏡的時候,其額外的像差校正支持用戶在實(shí)現(xiàn)高光通量(低f/#,高數(shù)值孔徑)的系統(tǒng)設(shè)計同時,依然保持良好的圖像質(zhì)量。更高的光通量設(shè)計所導(dǎo)致的圖像退化是可以持續(xù)的,因?yàn)橐粋€輕微降低的圖像質(zhì)量所提供的性能仍然會高于球面系統(tǒng)所能提供的性能。考慮一個焦距81.5mm、f/2的三合透鏡(圖2),第一種由三個球面表面組成,第二種的第一個表面是非球面表面(其余為球面表面),這兩種設(shè)計都擁有完全相同的玻璃類型、有效焦距、視場、f/#,以及整體系統(tǒng)長度。下表對調(diào)制傳遞函數(shù)(MTF) @ 20%對比度的軸上和軸外平行、多色的486.1nm、587.6nm、和656.3nm光線進(jìn)行了定量比較。使用了非球面表面的三合透鏡,在所有視場角上都展現(xiàn)了更高的成像性能,其高切向分辨率和高矢狀分辨率,與只有球面表面的三合透鏡相比高出了三倍。

      2: 多色光,通過三合透鏡

      物角 (°)

      所有表面全為球面表面

      第一表面為非球面表面

      切向 (lp/mm)

      矢狀 (lp/mm)

      切向 (lp/mm)

      矢狀 (lp/mm)

      0.0

      13.3

      13.3

      61.9

      61.9

      7.0

      14.9

      13.1

      31.1

      40.9

      10.0

      17.3

      14.8

      36.3

      41.5

      系統(tǒng)優(yōu)勢

      非球面透鏡允許光學(xué)元件設(shè)計者使用比傳統(tǒng)球面元件更少的光學(xué)元件數(shù)量來校正像差,因?yàn)榍罢邽樗麄兯峁┑南癫钚U嘤诤笳呤褂枚鄠€表面所能提供的像差校正。例如,一般使用十個或更多透鏡元件的變焦鏡頭,可以使用一兩個非球面透鏡來替換五六個球面透鏡,并可以實(shí)現(xiàn)相同或更高的光學(xué)效果、降低生產(chǎn)成本,同時也降低系統(tǒng)的大小。

      運(yùn)用更多光學(xué)元件的光學(xué)系統(tǒng)可能會對光學(xué)和機(jī)械參數(shù)產(chǎn)生負(fù)面影響,因而帶來更昂貴的機(jī)械公差、額外的校準(zhǔn)步驟,以及更多的增透膜要求。以上所有的這些結(jié)果最終都會降低系統(tǒng)的整體實(shí)用性,因?yàn)橛脩魧⒈仨毑煌5貫槠湓黾又С纸M件。因此,在系統(tǒng)中加入非球面透鏡(雖然非球面透鏡價格相比f/#等同的單片透鏡和雙合透鏡貴),實(shí)際上將會降低您的整體系統(tǒng)設(shè)計成本。

      剖析非球面透鏡

      “非球面透鏡”此術(shù)語涵括任何不屬于球面的物件,然而我們在此處使用該術(shù)語時是在具體談?wù)摲乔蛎嫱哥R的子集,即具有曲率半徑且其半徑會按透鏡中心呈現(xiàn)徑向改變的旋轉(zhuǎn)對稱光學(xué)元件。非球面途徑能夠改善圖像質(zhì)量,減少所需的元件數(shù)量,同時降低光學(xué)設(shè)計的成本。從數(shù)字相機(jī)和CD播放器,到高端顯微鏡物鏡和熒光顯微鏡,非球面透鏡無論是在光學(xué)、成像或是光子學(xué)行業(yè)的哪一方面,其應(yīng)用發(fā)展都非常迅速,這是因?yàn)橄啾葌鹘y(tǒng)的球面光學(xué)元件而言,非球面透鏡擁有了許許多多獨(dú)特又顯著的優(yōu)點(diǎn)。

      非球面透鏡的傳統(tǒng)定義如方程式1所示(由表面輪廓(sag)定義):

      (1)

      其中:
      Z = 平行于光軸的表面的表面輪廓
      s = 與光軸之間的徑向距離
      C = 曲率,半徑的倒數(shù)
      k = 圓錐常數(shù)
      A4、A6、A8...= 第4、6、8… 次非球面系數(shù)

      當(dāng)非球面系數(shù)相等于零的時候,所得出的非球面表面就相等于一個圓錐。下表顯示,所產(chǎn)生的實(shí)際圓錐表面將取決于圓錐常數(shù)的量值大小以及正負(fù)符號。

      圓錐常數(shù)

      圓錐表面

      k = 0

      球面

      k > -1

      橢圓

      k= -1

      拋物面

      k < -1

      雙曲面

      非球面透鏡最獨(dú)具特色的幾何特征就是其曲率半徑會隨著與光軸之間的距離而出現(xiàn)變化,相較之下,球面的半徑始終都是不變的(圖3)。該特殊的形狀允許非球面透鏡提供相較于標(biāo)準(zhǔn)球面表面而言更高的光學(xué)性能。

      3: 球面與非球面的表面輪廓比較

      在過去幾年,另兩種使用正交項(xiàng)且逐漸普及的定義為Q-type非球面透鏡。這類Q型非球面透鏡,Qcon以及Qbfs讓設(shè)計師能夠透過使用正交系數(shù)更好地控制非球面透鏡的優(yōu)化過程,同時可降低制作非球面透鏡所需的條件。

      制造過程?非球面透鏡類型

      精密玻璃成型

      精密玻璃成型是一種制造技術(shù),將光學(xué)玻璃核心加熱至高溫從而使其表面具有足夠的可塑性,通過非球面模造來成型(圖4),然后,逐步冷卻至室溫,光學(xué)玻璃核心將依然保持模造的形狀。創(chuàng)造模造有很高的初始啟動成本,因?yàn)樗仨毷褂酶叨饶陀糜帜鼙3直砻婀饣牟牧暇_制造,要能夠顧及玻璃核心將可發(fā)生的任何收縮,以生產(chǎn)出所需的非球面模造形狀。不過,當(dāng)模造完成之后,其制造每個透鏡所需的邊際成本都會低于標(biāo)準(zhǔn)制造技術(shù)的邊際成本,因此,它特別適用于需要進(jìn)行高批量生產(chǎn)的場合。

      4: 精密玻璃成型平臺

      精密拋光

      數(shù)年來,非球面透鏡在進(jìn)行機(jī)器加工時需要逐一進(jìn)行磨砂與拋光。雖然逐一制造加工非球面透鏡的過程并沒有巨大的改變,但是重大的制造技術(shù)進(jìn)展卻提升了此制造技術(shù)所能實(shí)現(xiàn)的最高精確度。最顯著的是,經(jīng)計算機(jī)控制的精密拋光(圖5)能夠自動調(diào)整工具駐留參數(shù)以便為需要較多拋光的高點(diǎn)進(jìn)行拋光。如果需要較高的拋光質(zhì)量,則可使用磁流變拋光技術(shù)(magneto-rheological finishing, MRF)完善表面(圖6)。相較于標(biāo)準(zhǔn)拋光技術(shù),MRF技術(shù)可精確控制去除位置同時擁有高去除率,因而能夠在較短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高性能拋光。其他制造技術(shù)一般需要一款特別的模具,而每款透鏡均具有其獨(dú)特的模具,但是拋光卻是使用標(biāo)準(zhǔn)工具,因此使拋光成為原型制造以及低量生產(chǎn)應(yīng)用的首要選擇。

      5: 計算機(jī)控制拋光

      6: 磁流變拋光(MRF)

      混合成型

      混合成型,以如消色差透鏡的一個標(biāo)準(zhǔn)球面表面為基底,通過包含了一薄層光敏聚合物的非球面模造,將該球面表面壓鑄成型,最終生產(chǎn)出一個非球面表面。這項(xiàng)技術(shù)采用一個鉆石磨砂非球面模造和一個玻璃消色差透鏡(雖然也可以使用其他類型的單片透鏡和雙合透鏡),在非球面模造內(nèi)注入光敏聚合物,再讓非球面模造將球面表面壓鑄成型。最后,此技術(shù)通過在室溫壓縮和UV固化這兩個表面,產(chǎn)生一個非球面消色差透鏡。該透鏡的光學(xué)屬性結(jié)合了其所組成部件分別所展示的光學(xué)屬性:消色和球面像差校正。圖7為混合透鏡的制作過程?;旌铣尚头浅_m用于高批量高精密的應(yīng)用,這些場合除了需要極高性能之外,也可以通過批量生產(chǎn)所獲得的成本節(jié)約抵消其高初始工具成本。更多有關(guān)使用混合流程制作非球面消色差透鏡的信息,請參閱為什么使用消色差透鏡?。

      7: 混合成型技術(shù)

      塑料模造

      除了上述的玻璃制造技術(shù)之外,市面上還有一個獨(dú)特的塑料制造技術(shù)。塑料模造,涉及在一個非球面模造中注入熔融塑料。相對于玻璃,塑料的熱穩(wěn)定性和抗壓性較差,因此需要經(jīng)過特別處理以得到等同的非球面透鏡。然而,塑料的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、易成型,并可以與一個固定件集成,得出一個單一的模塊。雖然光學(xué)質(zhì)量的塑料的選擇有限,但塑料非球面透鏡的成本低、重量輕,因此有些應(yīng)用會使用這種設(shè)計。

      每種非球面透鏡類型的不同優(yōu)勢

      既然所有應(yīng)用所需的透鏡性能并不相同,因此選擇合適的非球面透鏡非常重要。需考慮的關(guān)鍵因素包括您的項(xiàng)目時間表、整體性能需求、預(yù)算限制以及預(yù)計的數(shù)量。

      現(xiàn)貨透鏡可立即供應(yīng)且其訂單履行直截了當(dāng),因此許多應(yīng)用可能已滿足于使用現(xiàn)貨非球面透鏡。但是這些標(biāo)準(zhǔn)非球面透鏡往往可利用增透膜進(jìn)行快速簡易的修改或亦可縮減其尺寸以滿足標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品所能滿足的需求。如果現(xiàn)貨產(chǎn)品不足以滿足需求,可考慮為原型制造、預(yù)制造或大量制造應(yīng)用采用定制非球面透鏡制造。

      類型

      優(yōu)勢

      精密玻璃成型非球面透鏡

      非常適用于高批量生產(chǎn),因?yàn)榭梢匝杆偕a(chǎn)大量透鏡、工具維護(hù)成本底。

      精密拋光非球面透鏡

      非常適用于小批量生產(chǎn),因?yàn)榻回洉r間短、只需少量特殊工具和設(shè)置。

      混合成型非球面透鏡

      非常適用于多光譜應(yīng)用,因?yàn)榭梢酝瑫r提供球差和消色像差校正。

      塑料模造非球面透鏡

      非常適用于高批量生產(chǎn),是一種低成本、輕重量的非球面透鏡替代產(chǎn)品。

      非球面制造規(guī)格


      商業(yè)級

      精密級

      高精密級

      直徑

      10 - 150mm

      10 - 150mm

      10 - 150mm

      計量

      輪廓測量

      輪廓測量

      干涉測量

      非球面面形偏移 (P - V)

      ±5μm

      ±1μm

      ±0.25μm

      頂點(diǎn)半徑 (非球面)

      ±1%

      ±0.1%

      ±0.05%

      半徑 (球面)

      ±0.5%

      ±0.1%

      ±0.025%

      光圈 (球面)

      λ/2

      λ/10

      不規(guī)則 (球面)

      λ/2

      λ/4

      λ/20

      中心 (光束偏移)

      3 arcmin

      1 arcmin

      0.5 arcmin

      中心厚度容差

      ±0.100mm

      ±0.050mm

      ±0.010mm

      直徑容差

      +0/-0.050mm

      +0/-0.025mm

      +0/-0.010mm

      表面質(zhì)量

      80-50

      60-40

      20-10

      倒角

      0.5mm Max Face Width @ 45°

      0.2mm Max Face Width @ 45°

      0.1mm Max Face Width @ 45°



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